Qualité de brasage.
Dès la première carte.
Système de brasage en phase vapeur pour prototypes et petites séries au format XL.
La solution simple pour le brasage CMS professionnel de grandes cartes et de panneaux panélisés (multi-poses).
Avec une utilisation conviviale, un contrôle simple, des performances fiables et une haute efficacité, la JUST SOLDER 460 garantit des joints de brasage parfaits dès la première carte.
Pour des cartes jusqu’à 460 × 205 × 100 mm ou 385 × 265 × 100 mm (L × l × H) * — selon l’orientation dans la chambre de brasage.
Pour les débutants et les professionnels.
Lors du développement de la JustSolder 460, nous avons tenu à offrir un maximum de fonctionnalités tout en restant d’une grande simplicité d’utilisation.
Le résultat : un matériel fiable et parfaitement harmonisé, piloté via un écran tactile couleur. Le logiciel est clair et la navigation dans les menus, intuitive.
Un programme de brasage prédéfini est intégré, ce qui permet de démarrer immédiatement, sans connaissances préalables.
Les professionnels disposent de réglages avancés pour créer et ajuster leurs profils de brasage. Les courbes de température peuvent être affichées et enregistrées afin de comparer les évolutions avec précision.
Brasage précis.
La JustSolder 460 assure un contrôle précis des paramètres de brasage. Elle garantit des joints de brasage optimaux avec une grande précision, y compris sur de petites séries — essentiel pour maintenir une qualité constante. Le processus de brasage est entièrement ajustable pour répondre à des exigences spécifiques ; vous pouvez ainsi braser en toute confiance des composants exigeants.
Grâce à la technologie en phase vapeur, la chaleur se répartit de manière uniforme tout au long du processus. Il devient ainsi possible de braser simultanément des composants ayant des contraintes thermiques différentes.
La JustSolder 460 intègre un capteur de température capable de mesurer soit dans l’équipement, soit directement sur la carte. En option, un second capteur de température peut être ajouté.
Les températures sont affichées en temps réel et peuvent également être visualisées sous forme de courbes.
Minimiser le stress des composants
& améliorer la qualité
Dans le soudage en phase vapeur, le soudage peut être effectué à des températures relativement basses. La vapeur transfère la chaleur de manière beaucoup plus efficace que l'air chauffé, comme c'est le cas avec le soudage par convection à reflux. Le soudage sans plomb est généralement effectué à seulement 230°C en standard. Cela réduit considérablement le stress sur les composants.
L'air ambiant dans la station de soudage est chassé par la vapeur générée - permettant à la Just Solder 460 de souder dans une atmosphère sans oxygène. Cela aide à éviter la formation d'une couche d'oxydation lorsque la soudure est fondue.
Moins de stress, soudage sans oxydation, distribution uniforme de la chaleur et le contrôle précis des paramètres de soudure contribuent à une grande fiabilité de l'assemblage, réduisant au minimum les erreurs de soudure. Cela signifie moins de rebuts et moins de travaux de finition.
Alléger la production en série
Avec la JustSolder 460, vous pouvez braser vos échantillons et prototypes sans immobiliser les machines de la ligne de série, grâce à une excellente répétabilité et une qualité au niveau de la production.
Équipement de paillasse aux dimensions compactes, le système s’intègre facilement dans presque tout environnement de production. Aucun système d’extraction ni refroidissement externe n’est nécessaire, et une simple alimentation 230 V suffit.
Aucune formation spécifique n’est requise : la prise en main est intuitive et l’appareil est livré avec un manuel utilisateur imprimé complet.
Tout en vue
La JustSolder 460 est équipée d’une fenêtre d’observation dans le couvercle. Vous pouvez ainsi garder un œil sur votre carte assemblée pendant le brasage et observer son comportement aux différentes phases du procédé.
Cet atout facilite l’analyse : identifier à l’œil nu les causes possibles de certains défauts, repérer précisément des moments clés comme la fusion puis la solidification de l’alliage, et bien plus encore.
Et puis, avouons-le, c’est aussi simplement plaisant à regarder : voir un prototype méticuleusement assemblé être brasé a quelque chose de fascinant — surtout l’instant où la pâte à braser fond. Nous ne nous en lassons jamais !
Traçable
Enregistrez vos courbes de brasage, ainsi que tous les paramètres et réglages, au moyen d’une capture d’écran.
Il suffit d’appuyer sur la commande « Enregistrer » depuis le panneau tactile : le système de contrôle sauvegarde automatiquement le contenu de l’écran sur un support USB.
Le port USB, placé de façon pratique sur le dessus de la station, facilite l’accès.
Ainsi, les courbes de brasage peuvent être attribuées aux assemblages brasés et documentées en toute simplicité.
Efficace
Grâce à la technologie en phase vapeur et à un design optimisé pour l’efficacité, une quantité minimale d’énergie est nécessaire pour le brasage. Un cycle complet ne consomme que 0,25 kWh !
Les grandes installations de production exigent généralement beaucoup d’énergie pour le chauffage et le refroidissement ; avec la JustSolder 460, ces besoins sont réduits. C’est plus écologique et cela diminue fortement les coûts de brasage pour les petites quantités et les prototypes.
La JustSolder 460 se prête idéalement à :
-
Essais de brasage et validations/approbations de production
-
Petites séries, échantillons, prototypes
-
Sous-ensembles (par ex. en cas d’indisponibilité de certains composants)
-
Assemblages difficiles à braser (notamment lorsque seuls des fours de refusion par convection sont disponibles)
JUST SOLDER 460
Four à brasage prototype SMT/CMS avec technologie phase vapeur
Dimensions:
Poids:
Dégagement recommandé :
Connexion électrique :
Couverture recommandée :
Puissance électrique max. :
Consommation d'énergie par cycle de soudage :
Câble de connexion:
Niveau de bruit:
Format maximum du matériau de soudure :
Poids maximum du matériau soudé :
Température du processus :
Quantité de remplissage Galden :
Refroidissement:
Afficher:
Interface de données :
590 x 540 x 350 mm (LxlxH)
25 kg
Gauche / droite / arrière 300 mm chacun
208-240 VCA, 50/60 Hz
(Qualité de l'énergie selon EN50160)
10A
1750W
environ 0,25 kWh
CEE 7/4 Schuko 2,5 m
<70dB
4
60 x 205 x 100 mm (LxlxH) *
ou 385 x 265 x 100 mm (LxlxH) *
3 kg
165-240° C (selon le type Galden)
0,9 - 1,2 kg
Air conditionné
IHM tactile 4,3"
USB
* Les angles de la chambre de soudage ne sont pas rectangulaires, voir les flèches. Par conséquent, il en résulte deux formats maximaux possibles pour les pièces à souder.
