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Qualité de soudure.
À partir de la carte un.

Votre solution simple pour un soudage CMS précis et professionnel.

Avec une technologie efficace, des performances fiables et une utilisation conviviale, le JUST SOLDER 460 permet d'obtenir des connexions de soudure parfaites dès la première carte.

Que ce soit pour des applications industrielles ou une utilisation en laboratoire, nous vous invitons à découvrir les avantages de ce système professionnel de brasage en phase vapeur. Plongez dans le monde de la technologie de soudage de première classe pour les prototypes, les échantillons, les petites séries et la production à faible volume avec le JUST SOLDER 460 !

Le système de soudure pour prototypes et petites quantités.

JUSTE SOUDER 460

SMALL BATCH VAPOR PHASE SOLDERING MACHINE

Utilisation simple, performance

puissante.

Idéal pour les

prototypes et

les petites séries.

Made in Germany

Seulement 0,25 kWh

par cycle de

soudure.

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Pour les débutants et les professionnels.

Lors du développement de la JustSolder 460, il était important pour nous que la station de soudage offre autant de fonctionnalités tout en restant facile à utiliser.

Ce qui en est résulté, c'est un matériel bien coordonné et fiable avec une interface utilisateur via un écran tactile couleur. Le logiciel est structuré de manière simple, et la navigation dans les menus est intuitive.

Nous avons intégré un programme de soudage prédéfini, de sorte que le soudage peut être effectué immédiatement sans connaissances préalables.

Les professionnels apprécient les options de personnalisation pour créer et ajuster des profils de soudage. De plus, les courbes de soudage peuvent être affichées et enregistrées pour comparer efficacement les modifications.

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Courbe de soudure Soudage CMS Soudage par condensation

Soudage précis.

La JustSolder 460 garantit un contrôle précis des paramètres de soudure. Cela permet d'obtenir des connexions de soudure optimales avec une grande précision, même pour de petites quantités. C'est particulièrement important pour garantir une qualité constante. Le processus de soudure peut être ajusté par vous pour répondre à des exigences spécifiques, vous permettant de souder en toute confiance des composants exigeants.

La technologie de la phase vapeur de la station de soudage permet une distribution uniforme de la chaleur dans le processus de soudure.

 

Ainsi, divers composants aux exigences thermiques différentes peuvent être facilement soudés simultanément.

La Just Solder 460 est équipée d'un capteur de température, qui peut mesurer les températures dans l'unité ou directement sur la carte. En option, le dispositif de soudage peut être étendu avec un capteur de température supplémentaire.

Les températures sont affichées en temps réel et peuvent également être présentées sous forme de courbe.

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Minimiser le stress des composants

& améliorer la qualité

 

Dans le soudage en phase vapeur, le soudage peut être effectué à des températures relativement basses. La vapeur transfère la chaleur de manière beaucoup plus efficace que l'air chauffé, comme c'est le cas avec le soudage par convection à reflux. Le soudage sans plomb est généralement effectué à seulement 230°C en standard. Cela réduit considérablement le stress sur les composants.

L'air ambiant dans la station de soudage est chassé par la vapeur générée - permettant à la Just Solder 460 de souder dans une atmosphère sans oxygène. Cela aide à éviter la formation d'une couche d'oxydation lorsque la soudure est fondue.

Moins de stress, soudage sans oxydation, distribution uniforme de la chaleur et le contrôle précis des paramètres de soudure contribuent à une grande fiabilité de l'assemblage, réduisant au minimum les erreurs de soudure. Cela signifie moins de rebuts et moins de travaux de finition.

Dessoudage en phase vapeur douce de reprise BGA
Échantillon de soudure SMT Prototypes prototype phase de vapeur de soudure un

Alléger la production en série

Maintenez votre production en série à pleine puissance !

Avec la Just Solder 460, vous pouvez souder vos échantillons et prototypes sans bloquer les machines de la ligne de production en série, grâce à une grande précision de répétition en qualité série.

En tant que dispositif de table avec des dimensions compactes, le système peut être facilement intégré dans presque n'importe quel espace de production. Aucun système d'extraction ni connexion à un système de refroidissement externe n'est nécessaire, et une alimentation électrique de 230V est suffisante.

Vous n'avez également pas besoin d'une formation spéciale ; le système est facile à utiliser et est livré avec un manuel d'utilisation complet imprimé.

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Sauver des composants

& PCB rework

 

Avec l'outil de dessoudage en option, les composants peuvent être facilement dessoudés des cartes de circuit imprimé. Surtout en période de pénurie de composants et avec une attention croissante portée à la production électronique durable, le dessoudage fiable est devenu crucial.

Vous pouvez également utiliser l'outil de dessoudage pour la réparation de cartes de circuit imprimé peuplées lorsque vous souhaitez dessouder des composants mal placés ou défectueux.

Comme des températures basses sont également nécessaires pour ce processus (généralement 230°C pour sans plomb), la récupération ou la réparation peut être effectuée très délicatement.

Un avantage significatif du dessoudage avec notre outil de dessoudage est que, généralement, ni le composant ni la carte ne doivent être débarrassés des résidus de soudure. La séparation du composant des joints de soudure se fait de manière propre et uniforme, laissant des surfaces planes sur la carte et le composant.

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Traçable

Enregistrez vos courbes de soudure, ainsi que tous les paramètres et réglages, en prenant une capture d'écran.

Il vous suffit d'exécuter la commande "Enregistrer" sur le panneau tactile, et le système de contrôle enregistre automatiquement le contenu de l'écran sur un dispositif de stockage USB.

Le port USB est situé de manière pratique sur le dessus de la station de soudage.

De cette manière, les courbes de soudure peuvent être attribuées et documentées pour les assemblages soudés.

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Tout en vue

 

La Just Solder 460 est équipée d'une fenêtre d'observation dans le couvercle. Cela vous permet de garder un œil sur votre carte peuplée pendant la soudure et d'observer son comportement dans différentes phases du processus de soudure.

Cela peut être avantageux pour reconnaître les causes de différents motifs d'erreur à l'œil nu, déterminer précisément des points clés tels que la fusion et la solidification de la soudure, et bien plus encore.

Ou, par exemple, simplement parce que c'est agréable de regarder le prototype méticuleusement assemblé être soudé. Le moment où la pâte à souder fond, en particulier, est toujours fascinant et excitant - nous ne pouvons tout simplement pas nous lasser de le regarder !

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Efficace

Grâce à la technologie de la phase vapeur et à un design optimisé pour l'efficacité, seule une quantité minimale d'énergie est nécessaire pour le soudage. Un cycle complet de soudage ne consomme que 0,25 kWh ! 

Les grandes installations de production nécessitent généralement beaucoup d'énergie pour le chauffage et le refroidissement, et cela peut être économisé avec une Just Solder 460. Cela est respectueux de l'environnement et réduit considérablement les coûts de soudage des petites quantités et des prototypes. La Just Solder 460 prend volontiers en charge :

  • Essais de soudage et approbations de production

  • Petites séries, échantillons, prototypes

  • Sous-ensembles (par exemple, en raison de l'indisponibilité de composants)

  • Assemblages difficiles à souder (surtout si "seuls" des fours de refusion par convection sont disponibles)

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JUSTE SOUDER 460

Four à souder prototype SMT/CMS avec technologie phase vapeur

Dimensions:

Poids:

Dégagement recommandé :

 

Connexion électrique :

 

Couverture recommandée :

Puissance électrique max. :
Consommation d'énergie par cycle de soudage :

Câble de connexion:

Niveau de bruit:

 

Format maximum du matériau de soudure :

 

Poids maximum du matériau soudé :

Température du processus :

Quantité de remplissage Galden :

Refroidissement:

 

Afficher:

Interface de données :

590 x 540 x 350 mm (LxlxH)

25 kg

Gauche / droite / arrière 300 mm chacun

 

208-240 VCA, 50/60 Hz

(Qualité de l'énergie selon EN50160)

10A

1750W

 

environ 0,25 kWh

CEE 7/4 Schuko 2,5 m

<70dB

 

4

60 x 205 x 100 mm (LxlxH)

ou 385 x 265 x 100 mm (LxlxH)

3 kg

165-240° C (selon le type Galden)

0,9 - 1,2 kg

Air conditionné

 

IHM tactile 4,3"

USB

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